袋式除尘器日常工作如何？

袋式除尘器日常工作如何？

 

袋式除尘器是一种干式灰尘除尘器。适用于收集细小、干燥、无纤维的粉尘。滤袋由机织滤布或无纺布毡制成。含尘气体通过纤维织物的过滤作用进行过滤。含尘气体进入布袋除尘器时，颗粒大、比重大的粉尘会沉降下来，落入灰斗。当含有细小粉尘的气体通过过滤材料时，粉尘会被阻挡，气体得到净化。

 

袋式除尘器的运行分为试运行和日常运行。首先，在试运行期间，必须检查系统的单个组件，然后进行自适应操作和部分性能测试。在日常操作中，仍应进行必要的检查，尤其是袋式除尘器的性能检查。应注意主机设备负荷变化对除尘器性能的影响。机器启动后，密切注意袋式除尘器的工作情况，并做好相关记录。

 

测试运行:

 

在新袋式除尘器的试运行期间，应特别注意以下几点:

 

1.风机的旋转方向和速度、轴承振动和温度。

 

2.各测试点的风量、压力、温度是否与设计相符。

 

3.滤袋的安装，使用后是否有落袋、松动、磨损，可通过操作后目测烟囱排放来判断。

 

4.注意袋室有无冷凝，排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀，灰尘严重时会影响主机的生产。

 

5.除尘周期和时间的调整是影响除尘性能和运行状态的重要因素。除尘时间过长，附着的粉尘层就会被清除，成为滤袋泄漏损坏的原因。如果除尘时间过短，滤袋上的灰尘还没有清除，过滤操作就会恢复，阻力会迅速恢复并逐渐增大，最终影响其使用效果。

 

两次清灰时间的间隔称为清灰期，一般希望清灰期尽可能长，这样除尘器才能在经济阻力条件下运行。因此，需要仔细研究粉尘性质和粉尘浓度，根据不同的除尘方法确定除尘周期和时间，并在试运行中进行调整，以达到更好的除尘参数。

 

在开始运行时，经常会出现一些意想不到的情况，例如温度、压力、湿度等异常。会对新设备造成损坏。

 

气体温度的快速变化会导致风机轴变形，导致运行过程中不平衡状态和振动。一旦停止运转，温度急剧下降，重新启动时会再次振动。根据气体温度选择不同类型的风机。

 

设备的试运行直接影响设备能否投入正常运行。如果处理不当，袋式除尘器很快就会失效。因此，设备的试运行必须小心谨慎。

 

日常操作:

 

在袋式除尘器的日常运行中，一些变化或故障会影响设备的正常运行和工作性能。需要定期检查和适当调整，以延长滤袋的寿命，降低功耗并回收有用的材料。应注意以下问题:

 

1.操作记录

 

每个通风除尘系统都应安装并配备必要的测试仪器，在日常运行中必须定期测量并准确记录，以便根据系统压差、进出气体温度、主电机电压和电流等进行判断。并能及时排除故障，保证其正常运行。

 

通过记录发现的问题包括:清灰机构的工作情况，滤袋的工作情况(如损坏、袋糊、堵塞等)。)，以及系统风量的变化等。

 

2.流体阻力

 

u型压差表可以用来判断运行情况:压差增大，说明滤袋堵塞，水蒸气凝结在滤袋上，清灰机构失效，灰斗积灰过多堵塞滤袋，气体流量增大。但压差减小意味着滤袋损坏或松动，进气侧管道堵塞或阀门关闭。箱体或各子室之间有泄漏现象，风机转速变慢等。

 

3.安全

 

袋式除尘器应特别注意采取措施，防止燃烧、爆炸和火灾事故。在处理燃烧气体或高温气体时，不完全燃烧的粉尘、火花、燃烧和爆炸性气体经常进入系统。有些灰尘具有自燃或带电的特性。同时，大多数滤料容易燃烧和摩擦，静电容易积聚。在这种运行条件下，存在燃烧爆炸事故的危险，这种事故的后果往往非常严重。应充分考虑防火防爆措施，例如:

 

在除尘器前设置燃烧室或火星捕集器，使未完全燃烧的粉尘和气体完全燃烧或捕集火星。

 

采取措施防止静电积聚，并用导电材料将各部分接地，或在制作过滤材料时加入导电纤维。

 

防止粉尘堆积或堆积，从而避免粉尘自燃爆炸。

 

在人们进入袋室或管道进行检查或维护之前，必须进行通风以防止一氧化碳中毒

 

4.停止操作的注意事项

 

袋式除尘器停止运行前，除了彻底清扫灰尘外，还应注意以下问题:

 

袋室经常出现结露现象，这是湿气造成的，尤其是燃烧产生的气体冷却后。因此，在系统冷却之前，应排出湿气，用干燥空气完全替代，即工艺设备停止运行后，布袋除尘器的排气扇应运行一段时间后停止运行。

 

长期停机时，应充分注意风机清洁和防锈，防止灰尘和雨水进入轴承(注意防潮电机)。停止运行前，应清除灰斗中积聚的灰尘。清灰机构和传动部分应涂满油。