湿电除尘焊接工艺及运送途中注意事项
未知, 2022-05-20 17:11, 次浏览
湿电除尘焊接工艺及运送途中注意事项
湿电除尘用经偶联剂处理的玻璃纤维改性聚丙烯资料出产,根据HG20539-92标准,标准DN15-DN1500mm,公称压力0.4-1.0MPa,耐腐蚀、耐高温、耐高压、卫生无毒,可回收使用,湿电除尘适用于腐蚀性液体运送(如酸碱液)及市政给排水系统。具有较******的抗冲击性和拉伸强度,重量轻,装置维修便利,现有热风焊衔接、热熔衔接以及法兰衔接方法,被广泛应用于化工、化纤、氯碱、染料、给排水、食品、医药、污水处理、电解等行业。
湿电除尘管材***点是持久的使用寿命,在额外温度、压力情况下,湿电除尘可安全使用50年以上。的耐腐蚀功能,湿电除尘能耐***多数化学物品的腐蚀,可在很***的范围内接受PH值范围在1-14的高浓度酸和碱的腐蚀。湿电除尘有较高的刚度,因为加入了玻纤增强资料使湿电除尘不易变形。湿电除尘耐热保温节能,湿电除尘高使用温度95度,该产品的导热系数仅为钢管的1/200,故有较***的保温功能。湿电除尘牢靠的衔接功能,湿电除尘热熔接口的强度高于管材本体,接缝不会因为土壤移动或载荷的效果而断开。湿电除尘有杰出的施工功能,湿电除尘质轻,焊接工艺简略,施工便利,工程归纳造价低。
湿电除尘道,化工管道,排污管道,给水管道,白色管道,无毒湿电除尘道,玻纤增强聚丙烯管的质量持久的使用寿命——在额外温度、压力情况下,湿电除尘道可安全使用50年以上。的耐腐蚀功能——能耐***多数化学物品的腐蚀,可在很***的范围内接受PH值范围在1-14的高浓度酸和碱的腐蚀。***异的耐磨功能——在运送矿砂泥浆时,管的耐磨性是钢管的4倍以上。较高的钢度——因为加入了玻纤增强资料使PP管材不易变形。结实的衔接功能——湿电除尘材热熔接口的强度高于管材本体,接缝不会因为土壤移动或载荷的效果而断开。杰出的施工功能——管道质轻,焊接工艺简略,施工便利,工程归纳造价低。运送便利——因为湿电除尘比重较轻,运送便利。
施工前应清除湿电除尘材两头的污物。将管材置于机架卡瓦内,将卡瓦定***。置入铣刀,铣削管材,切屑厚度应为0.1-1mm,通过调理铣刀片的高度调理切屑厚度。取出铣刀,合拢两头管材,查看端贴合情况。管材两头错位量不该超过管壁厚的10%,合拢时管材两头面间没有明显空地。测量拖拉力,包括移动夹具的摩擦阻力,及焊接工艺参数压力。二者叠加,确认实际压力。查看加热板温度是否到达设定值。当加热板温度到达设定值后,快速放入机架,施加规则的压力,直到管材两头圆周呈现翻边且小卷边到达规则高度。吸热时刻到达规则值后,退开活动架,敏捷取出加热板。然后合拢两管端。管材注意事项,管材运送、施工过程中禁止任意抛摔、撞击、刻划、曝晒。热熔对接时两管轴线要对准,端面切削要笔直平坦。加工温度、时刻、压力、视气候情况作相应调整。
湿电除尘的热风焊衔接,焊条资料的化学成分有必要保证管道焊接的强度要求。热风焊接时,加热温度应契合以下规则190-240℃;焊条和焊接外表有必要清洁、干净;焊条和管材有必要同时处于熔融状况进行焊接,不该有烧焦和分解现象;焊缝摆放应紧密,不该有空地。焊缝外表应平坦,不该有波纹形及焊条吹毛现象。焊缝的强度不得低于规划规则的强度。焊缝应天然冷却。湿电除尘热熔对接,热熔对接时管材的加热温度应契合以下规则190-240℃,热熔对接时,将对接的管子水平固定在对接设备的夹具上,使两根衔接管坚持水平位置,而且两管要对***中心。热熔对接应采用具有调理温度的焊接设备。根据管材原料控制热熔温度和热熔时刻。并坚持必定的对接推力。热熔对接衔接面应天然冷却。