袋式除尘器的选择与设计

未知, 2021-04-27 08:40, 次浏览

袋式除尘器的选择与设计
 
袋式除尘器的设计和选择需要考虑许多因素。需要了解含尘气体的工艺参数,包括气体流量、温度、湿度、粉尘浓度、气体和粉尘的性质以及排放要求。
袋式除尘器过滤面积的确定:总过滤面积:根据通过除尘器的总气体体积和预定的过滤速度,通过以下公式计算总过滤面积:得到总过滤面积后,即可确定袋式除尘器的整体规模和尺寸。
袋式除尘器的过滤风速根据设备阻力要求结合入口粉尘浓度选择。在袋式除尘器的设计和选型中,通常根据处理风量来确定设备规格。除尘滤袋的材质和表面处理方法根据烟气温度、湿度、气体成分、粉尘***性和排放要求确定,除尘器的结构类型根据入口粉尘浓度和粉尘粒径确定,包括进风方式、烟气流场分布和除尘方式。过滤风速也称为气布比。通常,当入口粉尘浓度小于50g/Nm3时,适宜的过滤风速为0.9-1.0m/min,入口粉尘浓度为50-100g/Nm3,适宜的过滤风速为0.85-0.9m/min。选择过滤风速后,可根据处理后的烟气量确定过滤面积。根据这种设计,设备的运行阻力可以控制在1200帕以下。
确定袋式除尘器的运行温度:当含尘气体处于常温时,运行温度通常为含尘气体的温度。对于高温烟气,往往需要根据技术经济比较确定是否采取降温措施,确定降温范围。如果含尘气体的温度过低,可能会导致冷凝,则需要采取措施提高温度。工作温度的上限应在所选过滤材料允许的长期使用温度范围内;下限应比露点温度高15-20℃。当烟气中含有酸性气体时,露点温度高,应***别注意。
选择袋式除尘器的除尘方式:主要根据含尘气体的***性、粉尘***性、粉尘排放浓度进入设备的阻力,并由技术经济比较结果确定。建议尽量选择除灰能力强、除灰效果***、设备阻力低的除灰方式。清灰过程的参数可以有不同的控制。因此,通过增加除尘的强度和频率,可以将除尘器滤袋的压力损失降低到接近清洁织物压降的水平。但吸尘器除尘太强,会导致除尘效率降低,对面料造成损伤,除尘机构功耗过***。另一方面,除尘不足,压差***,会增加风机的功耗。因此,在袋式除尘器的设计中,应根据实际经验或现场试验选择***的压力损失。


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