袋式除尘器如何调试

袋式除尘器如何调试

 

袋式除尘设备具有以下***点:(1)除尘能力强，一般在99.5%以上，除尘器出口气体中粉尘浓度一般在50mg/m3以内，对亚微米粒度的细粉尘有较高的分级能力。(2)袋式除尘器的风量处理规模很***，从1分钟几m3到1分钟几万或几千万m3不等，可用于工业炉窑烟气除尘，减少各种空气污染物的排放。(3)袋式除尘器结构简单，保护和操作方便。运营成本低。(4)在保证同样高除尘功率的前提下，成本远低于静电除尘器。(5)使用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温过滤材料时，可在200℃以上的高温下长时间稳定运行。(6)对灰尘的***性不敏感，不受灰尘和阻力的影响。

脉冲袋式除尘器安装后，应先进行调试，只要各部分按规定调试，就能保证除尘器的正常运行。为广***客户提供的技术信息和指导，使广***用户越来越了解除尘器的原理和功能，并能保护自己的除尘设备。

1.***部有一些人孔检修门，压紧装置的一端用组织压紧，另一端用手柄压紧，使橡胶密封条关闭后能压在门框上，锁紧螺栓。

2.对一些阀门进行了调整和改进。阀门的气缸是缓冲型的。当阀门关闭并到达关闭位置时，气缸应进入缓冲区，否则，应调整阀板两侧的螺母。气缸的运动速度可以通过气缸两端的节流螺栓来调节。增需求阀的关闭时间***不超过2s，不超过1s，开启时间要慢一些。然后检查阀板关闭后的间隙，***间隙不超过0.8毫米，如果现场焊接后阀板孔变形，应进行调平。比较简单的方法是把阀板放在阀板孔上，找出缝隙***的部分，用什么东西找平。以上所有调整都要接压缩气源，其压力可以通过气源三重部分的减压阀(一般为0.3MPa)来调整，这样阀板关闭后会变形2 ~ 3 mm。上述速度调节是通过电磁阀上的手动开关进行的，不需要电源。调试后，恢复手动开关，拧紧阀板两侧的螺母和背螺母。

注意:调试提升阀时，不得操作电磁脉冲阀，否则强气流会造成人身伤害。

3.调整灰斗内的输送设备、气锁设备及其传动装置，给所有运动部件加润滑油。

4.调节除尘控制器(详见脉冲控制器说明书)。需求增压阀和脉冲阀动作顺序准确，各房间除尘顺序准确，可连续调整。动作顺序见图。为了保证系统电阻平衡和卸料器的功率平衡，对于多室(7室以上)的除尘器，每个室的除尘顺序应该是跳跃的。

注意:进行上述调整时，所有人孔检修门应关闭并上锁，以防脉冲阀喷出的射流造成人身伤害。

上述所有调整操作完成后，可以进行空载调试和负载调试。当然，在这个操作过程中，所有的技术系统都应该能够正常运行。负载调试应进行以下操作:

1.打开所有电源和压缩空气源，启动输灰设备，将除尘控制器置于手动状态；

2.将压力测量装置(有U型管压力表)连接到除尘器的测压口；

3.启动主风机，调查空负荷运行阻力，测量风口进出风量，计算漏风率。漏风率应小于3%，否则，检查处理；

4.启动所有技术设备，引入含尘烟气，调查除尘器的上升阻力和排气口的排放情况。新的除尘滤袋投入使用后，微量灰尘会从排气口逸出，这是正常的现象，过一段时间就会自行消除；

5.当除尘器阻力上升到(1245~1470Pa)时，启动除尘器进行清灰，考察压降；

6.当以后所有除尘系统稳定正常时，可以设置除尘周期(恒阻型不可设置)。方法是启动除尘控制器自动运行，将除尘控制器中的除尘间隔临时设置为1分钟，调查运行阻力的变化，如上升阻力超过1470Pa，澄清除尘间隔过长，如阻力始终运行在1000Pa以下。然后澄清清灰间隔太短，需要调整(注意:清灰间隔zui不要短于15s)，电阻在1000 ~ 1470 Pa之间稳定变化才合适。